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    對焊法蘭
    法蘭的生產過程

    法蘭的制作方式最常見的是自由鍛對焊法蘭和模鍛對焊法蘭這兩種形式,下面和大家介紹一下這兩種生產工藝:

    法蘭生產流程圖示

     一、自由鍛造對焊法蘭的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造對焊法蘭的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 

      1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 

      2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。 

      3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 

      4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 

      5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。 

    法蘭熱處理

      6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 

     二、模鍛 模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。 

      1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。 常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。 

      2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。 

      通俗地講,鍛造對焊法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。 

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